Металлообработка: заказ, станки и качество

Сценарий для металлообработки: расчёт заказа, чертежи, материал, маршрут, загрузка станков, контроль и отгрузка.

Исходная ситуация и узкое место

Версии чертежей меняются после запуска, заготовки резервируются не под тот заказ, а диспетчер не видит реальную очередь и незавершёнку между операциями.

Какой контур автоматизации нужен

• заказ и актуальная версия КД
• материал, заготовка и нормы расхода
• маршрут операций и рабочие центры
• план и факт станочного времени
• измерения, несоответствия и разрешение на выпуск

Как проходит сквозной процесс

Подтверждённая версия спецификации создаёт маршрут и потребность. Материал резервируется, операция стартует только после предыдущей, контроль фиксирует измерения. Принятая деталь комплектуется в заказ.

Какие показатели проверить на пилоте

• соблюдение срока заказа
• загрузка и простой станков
• выход годного и переделка
• расход материала против нормы
• объём и возраст незавершёнки

Границы сценария

CAD/CAM, ЧПУ и измерительные системы подключаются отдельно. Taska управляет процессом и фактами, а не генерирует управляющие программы.

Версии конструкторской документации

Заказ хранит утверждённый комплект чертежей, спецификаций и требований контроля. Новая версия не заменяет старую: технолог оценивает влияние на материал, маршрут, оснастку, незавершённые детали и срок. Производство получает изменение только после формального разрешения, а уже выполненные операции сохраняют фактическую версию.

Диспетчеризация рабочих центров

Технологический маршрут задаёт операцию, рабочий центр, подготовительное и штучное время, оснастку и критерий завершения. Диспетчер видит готовность материала и предыдущих операций, фактическую очередь и ремонт оборудования. Срочный заказ получает явный приоритет с оценкой влияния, а не молча вытесняет остальные работы.

Контроль качества и несоответствия

Измерение привязывается к детали, операции, инструменту контроля и исполнителю. Несоответствие блокирует дальнейший маршрут и открывает решение: исправление, повторное изготовление, условная приёмка или списание. Причина и стоимость сохраняются отдельно от виновности сотрудника. Повторяемые дефекты анализируются по станку, материалу, программе и версии.

Пилот типовой детали

Выбирают изделие со стабильным спросом и несколькими операциями. Сверяют нормы, остаток материала, оснастку и незавершёнку, затем проводят один заказ полностью. Успех подтверждается прослеживаемостью версии, материала и времени, а также объяснимым план-фактом. Интеграцию с ЧПУ добавляют после устойчивого ручного подтверждения операций.

Следующий шаг

Выберем одну типовую деталь и проведём заказ через версии, материал, операции и качество.